Главная » Стальные бесшовные трубы » По стандартам » Стальные бесшовные трубы по стандарту ASTM A53

Стальные бесшовные трубы по стандарту ASTM A53

Спецификации
Группа прочности стали: B

Размеры
Наружный диаметр: 1/2”-24”
Толщина стенки: SHC20/40/60/80/120/160 и т.д.
Длина: 5.8 м/6 м/11.8 м/12 м или в соответствии с ТЗ заказчика

Области применения
Ассортимент труб, изготовленных по стандарту ASTM A53, входят бесшовные и электросварные стальные трубы без покрытия или оцинкованные горячим способом. Они широко применяются в различных отраслях промышленности, таких как строительство, ветроэнергетика, станочная обработка и электроинженерия.

1. Строительство: Стальные бесшовные трубы можно использовать для прокладки подземного трубопровода для подачи грунтовых вод, в качестве котельных труб для транспортировки горячей воды и т.д.
2. Станочная обработка: Могут быть использованы для изготовления втулок подшипника и других деталей оборудования.
3. Электроинженерия: Применяются для транспортировки газа и воды в гидроэнергетических системах.
4. Ветроэнергетика: Используются в качестве антистатических труб на ветроэлектростанциях.

Дополнительные услуги
Компания Shenhao предлагает окраску поверхности, скашивание торцевых кромок, установку заглушек и нанесение маркировки в качестве дополнительных услуг.

Механические свойства
Стандарт Группа прочности Предел прочности на разрыв (МПа) Предел текучести (МПа)
ASTM A53 A ≥330 ≥205
B ≥415 ≥240
Химический состав
Стандарт Группа прочности Химический состав
C Si Mn P S Cu Ni Mo Cr V
ASTM A53 A ≤0.25 / ≤0.95 ≤0.05 ≤0.06 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.15 ≤0.40 ≤0.08
B ≤0.30 / ≤1.20 ≤0.05 ≤0.06 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.15 ≤0.40 ≤0.08

Объем производства: 100,000 т/год

Производство, упаковка и доставка
Производственный цикл составляет около двух недель, что обеспечивает своевременную доставку заказа. При отсутствии каких-либо специальных требований трубы упаковываются в связки или специальную упаковку для экспорта.

Сырье
Высококачественная сталь производства предприятия Tianjin Iron and Steel Co., Ltd. гарантирует надежность готовой продукции.

Производственный процесс
Проверка трубных заготовок — Резка проверенных и одобренных заготовок — Нагрев — Прошивка в горячем состоянии — Прокатка труб — Редуцирование труб с растяжением между клетями — Охлаждение на охладительном столе — Выпрямление — Резка — Токовихревая дефектоскопия — Тестирование поверхности вручную — Упаковка — Взвешивание и отправка на склад

Обратная связь