Главная » Стальные бесшовные трубы » По назначению » Трубы для гидравлических стоек

Трубы для гидравлических стоек

Спецификации
Стандарт соответствия: GB/T17396-2009

Основные материалы: 20#, 45#, 27SiMn

Размеры
Наружный размер: 51-406 мм
Толщина стенок: 6-70 мм
Длина: любая, в соответствии с ТЗ заказчика

Области применения
Наши стальные бесшовные трубы идеально подходят для производства гидравлических рудничных стоек и гидравлических секций крепи. В качестве основного материала используется углеродистая конструкционная сталь высшего качества с добавлением одного или нескольких легирующих элементов, которые позволяют повысить прочность, жесткость и способность к закаливанию. Данный вид конструкционной стали проходит несколько видов термообработки, включая отпуск, термохимическую обработку и поверхностную закалку. По сравнению с обычной углеродистой конструкционной сталью, она отличается превосходными механическими свойствами.

Данная серия бесшовных стальных трубы часто используется при изговтовлении гидравлических систем, оборудования для производства пластмассовых изделий, литьевых машин, оборудования для резиновой промышленности, штамповочного оборудования, строительной техники, систем кондиционирования воздуха, станков для производства обуви и т.д.

Химический состав
Сорт стали Химический состав
C Si Mn P S Ni Cr Cu Mo
45 0.42-0.50 0.17-0.37 0.50-0.80 ≤0.35 ≤0.35 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.20 -
27SiMn 0.24-0.32 1.10-1.40 1.10-1.40 ≤0.35 ≤0.35 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.20 ≤0.15
Физико-механические свойства
Сорт стали Механические свойства
Предел прочности на разрыв (МПа) Предел текучести (МПа) Относительное удлинение (%) Ударная энергия (Дж) Твердость HBS
45 ≥600 ≥355 ≥16 ≥39 ≤197
27SiMn ≥980 ≥835 ≥12 ≥39 ≤21

Объем производства: 20,000 т/год

Производство, упаковка и доставка
Производственный цикл составляет около двух недель, что обеспечивает своевременную доставку заказа. При отсутствии каких-либо специальных требований бесшовные трубы упаковываются в связки или специальную упаковку для экспорта.

Сырье
Высококачественная сталь производства предприятия Tianjin Iron and Steel Co., Ltd. гарантирует надежность готовой продукции

Производственный процесс
Проверка трубных заготовок — Резка проверенных и одобренных заготовок — Нагрев — Прошивка в горячем состоянии — Прокатка труб — Редуцирование труб с растяжением между клетями — Охлаждение на охладительном столе — Выпрямление — Резка труб — Токовихревая дефектоскопия — Тестирование поверхности вручную — Упаковка — Взвешивание и отправка на склад

Обратная связь